PROCEDIMIENTO DE ORDEÑO

• FRECUENCIA DE ORDENO

• DIEZ PASOS PARA MAXIMIZAR LA PRODUCCION Y MINIMIZAR MASTITIS

  • 1) Avisa a la vaca que la va a ordeñar.

  • 2) Chequee por mastitis.

  • 3) Lave los pezones

  • 4) Selle los pezones (opcional)

  • 5) Seque los pezones cuidadosamente

  • 6) Coloque las pezoneras

  • 7) Chequee el flujo de leche y ajuste la unidad de ordeño si es necesario

  • 8) Al final del ordeño, cierre el vacío antes de remover las pezoneras

  • 9) Selle o rocíe los pezones con un desinfectante seguro y efectivo

  • 10) Desinfecte las unidades de ordeño (opcional)

• MANEJANDO LA LECHE COLECTADA

• LIMPIEZA DEL EQUIPO

  • Limpieza por fuera de las unidades de ordeño

  • Lavado de las tuberías y el interior de las unidades de ordeño

3. MANEJANDO LA LECHE COLECTADA

La leche colectada debe de ser filtrada, enfriada y almacenada en un ambiente limpio y apartado. La leche puede filtrarse utilizando un filtro incluido dentro de la línea a medida que la leche es bombeada fuera de la máquina, o pasando la leche colectada manualmente a través de un filtro en un tarro de leche. Si el filtro es descartable, debe de ser utilizado una sola vez. En forma alternativa, se puede utilizar un filtro de tela, lavado y desinfectado luego de cada ordeño. El filtro retiene los coágulos y otras partículas grandes. La inspección del mismo ayuda a evaluar la higiene general del ordeño, en particular la efectividad con que se han llevado a cabo los pasos 2 y 3 mencionados anteriormente.

Una refrigeración rápida de la leche luego de su recolección es vital para evitar la multiplicación de bacterias y pérdida de su calidad. Si las instalaciones de refrigeración no se encuentran disponibles, la leche debe ser enfriada alrededor de dos grados de la temperatura del agua local. La leche enfriada debe almacenarse idealmente a 4C hasta que sea transportada a la planta de procesado. Tenga en cuenta que aún la leche de buena calidad que posee menos de 10.000 bacterias por ml no puede ser almacenada por más de dos días a 4C sin que exista el riesgo de deterioro en su calidad. La leche no almacenada a 4C debe ser transportada a una planta procesadora de leche lo antes posible.

4. LIMPIEZA DEL EQUIPO

Una máquina de ordeño funciona bien solamente cuando es limpiada cuidadosamente luego de cada uso. Una máquina impecablemente limpia es necesaria para recolectar leche de alta calidad que es segura y sabrosa para el consumo humano, y que permanece así por un largo período de tiempo.

Cuando se diseña la máquina de ordeño, la facilidad para de su limpieza debe tenerse en cuenta:

* El material utilizado para construir las tuberías debe ser liso (aluminio, acero inoxidable, etc.), durable y resistente a la corrosión de las soluciones ácidas y alcalinas;

* La máquina debe ser construida con el mínimo de ángulos rectos para reducir las distorsiones en el flujo y la formación de depósitos;

* Todas las tuberías deben poseer una adecuada inclinación para proveer drenaje luego del ordeño y limpieza.

Tabla 1: Pasos básicos en la limpieza del equipo de ordeño

¹ Ejemplos de ingredientes activos en los detergentes alcalinos: hidróxido de sodio, carbonato de sodio, monofosfato trisódico y polifosfatos. El grado de dilución debe indicarse en la etiqueta del fabricante.

² Ejemplo de ácidos: ácido fosfórico u ácidos orgánicos (ácido acético, ácido cítrico, etc). La mayoría de los productos contienen inhibidores de la corrosión. El grado de dilución debe estar indicado en la etiqueta del fabricante.

4.1 Limpieza por fuera de las unidades de ordeño

Cuando el ordeño finaliza, toda la suciedad visible y los depósitos de leche deben ser removidos de la parte exterior de las unidades de ordeño y de los tubos flexibles mediante el cepillado y enjuagado con agua limpia.

 

4.2 Lavado de las tuberías y el interior de las unidades de ordeño

El flujo turbulento de leche caliente a través de una tubería con ángulo recto puede causar que los componentes de la leche (proteínas) se precipiten y formen la "piedra de la leche".

Los conceptos básicos para limpiar la máquina de ordeño en forma manual o con un sistema de "limpieza en el lugar" se resumen en la Tabla 1. Además, para asegurar la función de limpieza de muchos detergentes, lo siguiente debe ser parte del proceso de limpieza:

1) Acción mecánica (cepillado manual) o flujo a alta velocidad ("limpieza en el lugar") son necesarios por un tiempo suficiente (tiempo de contacto) para levantar y arrastrar las partículas;

2) El volumen total de agua utilizada debe ser suficiente para asegurar el contacto entre la solución de detergente y el equipo;

3) La concentración de detergente debe ser la adecuada para obtener la acción de limpieza deseada;

4) La temperatura del agua no debe ser demasiado alta o baja; la temperatura afecta la efectividad de muchos detergentes.